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常用焊接方法特点和应用
发布时间:2012-12-05 点击数:261次

焊接方法

特点 应用
气焊

①熔池温度、大小易控制,各种焊接位置均易单面焊透;

②焊接质量较差;

③焊接变形大;

④生产率低;

⑤设备较简单,不需电源,野外施工方便。

①1~3mm薄板;

②铸铁补焊;

③管子焊接;

④野外施工;

⑤黄铜焊接
手弧焊

与气焊比:

①焊接质量好;

②焊接变形小

③生产率高

与埋弧自动焊比:

④设备简单

⑤适应性强,可焊各种空间位置和短、曲焊缝

①单件小批生产;

②板厚一般≥3mm。1~2mm也可焊,但质量不易保证

③全位置焊

④短、曲焊缝
埋弧自动焊

与手弧焊比:

①生产率高,成本低

②质量稳定,成型美观

③劳动条件好,对焊工操作技术要求低

④适应性差,一般只能平焊

⑤设备复杂,且需工艺装备

成批生产、中厚板、长直焊缝和较大直径(一般300mm以上)环缝的平焊
氩弧焊

①焊接质量优良

②小电流时电弧也很稳定,易控制背面成型

③可全位置焊

④氩气贵,成本高

①铝、钛及其合金、不锈钢等合金钢

②打底焊

③管子焊接

④薄板

CO2气体保护焊

①成本低(CO2气体便宜)

②生产率高(电流密度大)

③焊薄板变形小

④可全位置焊

⑤有氧化性

⑥成型较差,飞溅大

⑦设备使用维修不便

①碳钢和强度级别较低的普通低合金钢

②宜焊薄板,也可焊中厚板

③单件小批、短曲焊缝用半自动CO2焊;成批生产、长直缝和环缝用CO2自动焊

电渣焊

与电弧焊比:

①厚大截面可一次焊成,生产率高

②接头金属组织粗大,焊后要正火

板厚≥40mm的直缝,也可焊环缝和变截面焊缝

电阻焊

与熔焊比:

①生产率高

②焊接变形小

③ 设备复杂,投资大

④ 电源功率大

①成批大量生产

②可焊异种金属

③对焊用于焊接杆状零件;点焊用于焊接薄板壳体;缝焊用于薄壁容器和管道焊接

钎焊

与熔焊比:

①焊接变形小,尺寸精确

②生产率高,易实现机械化、自动化

③可焊异种金属和异种材料

④可焊某些复杂的特殊结构,如蜂窝结构

⑤接头强度低,工作温度低

① 电子元件、线路

②仪器仪表及精密机械部件

③异种金属和材料

④复杂的、难以焊接的特殊结构

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