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交流点焊机的一般故障排除方法
发布时间:2012-12-05 点击数:265次

交流点焊机发生的一般故障和排除方法:

1、交流点焊机按开关不工作,电源指示灯不亮:
  a.检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常。
  b.检查开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。
    2、电源指示灯亮,工件压紧不焊接:
  a.检查行程是否到位,开关是否接触良好。   
  b.检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。
    3、焊接时出现不应有的飞溅:
  a.检查电极头是否氧化严重。   
  b.检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。   
  c.检查调节开关是否档位过高。   
  d.检查电极压力是否太小,焊接程序是否正确。
    4、焊点压痕严重并有挤出物:
  a.检查电流是否过大。   
  b.检查焊接工件是否有凹凸不平。   
  c.检查电极压力是否过大,电极头形状、截面是否合适。
    5、焊接工件强度不足:
  a.检查电极压力是否太小,检查电极杆是否紧固好。   
  b.检查焊接能量是否太小,焊接工件是否锈蚀严重,使焊点接触不良。   
  c.检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。   
  d.检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。   
  e.检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。
    6、焊接时交流接触器响声异常:
  a.检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。   
  b.检查电源引线是否过细过长,造成线路压降太大。   
  c.检查网路电压是否太低,不能正常工作。   
  d.检查主变压器是否有短路,造成电流太大。
    7、焊机出现过热现象:
  a.检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良,造成局部短路。   
  b.检查进水压力、水流量、供水温度是否合适,检查水路系统是否有污物堵塞,造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。   
  c.检查铜软联和电极臂,电极杆和电极头接触面是否氧化严重,造成接触电阻增加发热严重。
  d.检查电极头截面是否因磨损增加过多,使焊机过载而发热。
  e.检查焊接厚度、负载持续率是否超标,使焊机过载而发热。

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